Doe-het-zelf gipsplaatkast: eenvoudig, voordelig

Doe-het-zelf gipsplaatkast

Elke eigenaar van zijn huis probeert een comfortabele sfeer in het appartement te creëren, gebruikmakend van verschillende materialen en technologieën. Werkbaarheid, milieuvriendelijkheid en ontwerpverbeelding proberen te combineren. Gipsplaatkasten kunnen helpen bij het oplossen van zo’n moeilijke taak. Dergelijke ontwerpen zijn gemaakt van natuurlijk materiaal en passen gemakkelijk in elke omgeving, creëren comfort en combineren functionaliteit en schoonheid op harmonieuze wijze.

Inhoud

• Modern milieuvriendelijk materiaal
• Het proces van het maken van een gipsplaatkast

• De keuze van plaats en materiaal voor de vervaardiging van de kast
• Markering van het toekomstige ontwerp
• Kastframe constructie
• Gipsplaten behuizing
• Primer voor afwerking

Modern milieuvriendelijk materiaal

Zonder de hulp van een professional in te schakelen, kan iedereen die zijn best wil doen, met eigen handen een gipsplaatkast maken. Gipsplaat is een modern materiaal, waar iedereen mee kan werken. Een van de bestanddelen van gipskarton (gipskarton) is gips. Dit is een milieuvriendelijk materiaal dat geen schadelijke elementen bevat en een zuurgraad heeft die dicht bij de menselijke huid ligt.

Gipsproducten kunnen lucht doorlaten en creëren zo een gunstige sfeer in de kamer. Bovendien is gips niet radioactief, thermoneutraal en heeft het een hoge warmte- en geluidsisolatie. Voor de sterkte van het materiaal voldoet het aan de kartonnen schaal, waardoor de technische kenmerken van de plaat worden geoptimaliseerd. Vanwege de elasticiteit van gipsplaat kan het worden gebruikt bij de vervaardiging van verschillende producten van elke vorm.

Het proces van het maken van een gipsplaatkast

Vervolgens beschrijven we hoe u een gipsplaatkast in fasen kunt maken.

De keuze van plaats en materiaal voor de vervaardiging van de kast

De eerste fase is het bepalen van de locatie van het toekomstige kabinet. Om het op de aangewezen plaats te laten passen, moet een tekening van het toekomstige ontwerp worden gemaakt, rekening houdend met alle kleinste details. Hoeveel en wat voor soort planken zullen er zijn, de afstand van de eerste plank tot de bar en meer. Op de locatie van de scharnierende items van het product moeten jumpers worden geplaatst. Volgens de tekening is het frame van het toekomstige product gemaakt. Het kan worden gemaakt van houten blokken van maat 60 bij 40 of metalen profielen.

Bij de eerste optie wordt de houtkeuze zeer zorgvuldig benaderd. Het moet van hoge kwaliteit en droog zijn. Anders kunnen de houten onderdelen na verloop van tijd vervormd raken, waardoor de hele constructie met zich mee “trekt”. Metalen profielen zijn gemakkelijker te monteren en ze zijn niet vervormd. De enige voorwaarde: er moet rekening worden gehouden met de belasting van het ontwerp van de kast. De houten voet ondersteunt meer gewicht. Bepaal daarom welke items de planken zullen vullen en kies op basis hiervan het materiaal voor het frame. De meest acceptabele dikte van de gipsplaat is ongeveer 12 mm.

Markering van het toekomstige ontwerp

Voordat u een ingebouwde kast van gipsplaat bouwt, brengt u de afmetingen van de toekomstige structuur over op de muur, het plafond en de vloer. Hier is het noodzakelijk om de nauwkeurigheid tot op een millimeter te observeren, zodat er bij het installeren van gipsplaat geen inconsistenties zijn. Gebruik een horizontale, verticale loodlijn voor de nauwkeurigheid van het tekenen van horizontale markeringen.

Aan een van de muren of aan twee tegelijk (als de kast in de hoek van de kamer wordt gebouwd), wordt de kast stevig vastgemaakt. Dit wordt de pijler van het toekomstige ontwerp. Het oppervlak moet worden geëgaliseerd en schoongemaakt. Op plaatsen waar het profiel op de vloer en muren wordt gelegd, wordt een speciale schokabsorberende tape aangebracht. Dit is nodig om te voorkomen dat trillingen van de vloer en muren niet worden overgebracht op structurele elementen.

Kastframe constructie

Verderop de geplande lijnen worden met behulp van pluggen en schroeven geleiders uit het profiel bevestigd. Eerst worden aan de muur, dan op de vloer en het plafond profielen bevestigd die de rol zullen spelen van geleiders voor verticale latten. Rackprofielen worden er afwisselend in geplaatst. De verbindingen van de dwarsbalken zijn bevestigd met metalen platen. Dit geeft een grotere betrouwbaarheid aan het product. Begin met de montage van de structuur van de muur tot de hoeken. Bevestigingsmiddelen zijn gemaakt met schroeven of schroeven.

Het frame-apparaat omvat het bevestigen van de belangrijkste technische apparaten: planken, laden, scharnieren en meer. Op plaatsen met een grote belasting is het frame versterkt met dwarsbalken. Omdat gipsplaat niet is ontworpen voor zware belastingen, zijn sommige details van de toekomstige kast gemaakt van schokbestendig glas, houten planken of metaal. Dergelijke decoratieve elementen sieren niet alleen het product, maar verhogen ook de functionaliteit van het ontwerp.

Gipsplaten behuizing

Nadat de installatie van het frame is voltooid, beginnen ze de basis met de gipsplaat te pleisteren. Als gereedschap voor het zagen van materiaal met een timmermes, ijzerzaag of decoupeerzaag. Houd bij het kiezen van de grootte van de GCR rekening met de afmetingen van de kast, zodat er minder afval is. De dikte van de platen hangt af van de verwachte belasting. Gladde randen kunnen worden verkregen door de platen te behandelen met een randschaafmachine..

Om de lengte van het blad te meten, is het erg handig om een ​​greppel te gebruiken. Vervolgens krijgen we een rechte lijn waarlangs aan het begin en einde van de besnijdenis met een mes wordt gesneden. Een gipsplaat ligt op de rand van de tafel zodat de snijlijn en het overtollige uiteinde buiten de rand uitsteken. Houd de rand op de tafel vast en tik zachtjes met je handpalm op het uitstekende uiteinde. In dit geval moet het vel langs de bedoelde lijn breken. Alleen papier onder de gipsplaat blijft intact, wat gemakkelijk met een mes kan worden gesneden.

Gipsplaatverbindingen bevinden zich in het midden van het verticale stoïcijnse profiel. Na het bepleisteren zijn ze bijna onzichtbaar. GKL-bevestiging op profielen wordt zeer zorgvuldig uitgevoerd met een krachtige boor, met een spoed van 250 mm, om bros materiaal niet te beschadigen. Gebruik verstevigingspapier, een metalen hoek of een gipsgaas om de hoeken van de kast perfect gelijk te maken en ze te beschermen tegen vernietiging. Bij de fabricage van dimensionale meubels is het wenselijk om het frame van beide kanten (binnen en buiten) te omhullen..

Primer voor afwerking

Het volgende is een primerontwerp. Nadat het is opgedroogd, worden de naden gesloten met gipspleister met een sikkelgaas. Het volgende is de stopverf van het hele oppervlak. Het kan in één of twee lagen worden gemaakt. Na het drogen van elke laag wordt er geschuurd. De laatste stap is het aanbrengen van de toplaag..

Indien gewenst kunt u een kledingkast maken van gipsplaat. De technologie is praktisch hetzelfde, alleen de diepte van een dergelijk ontwerp is gemaakt op minimaal 0,6 m. Na het sluiten van de voegen in de deuropening worden de geleiders van boven en onder bevestigd en wordt de deur geplaatst. Kant-en-klare gipsplaatkasten kunnen er in het eindresultaat anders uitzien.

Iedereen die een product maakt naar eigen wens, kan een werkelijk uniek ontwerp maken. Om een ​​kast in elke kleur te schilderen, te plakken met behang of omslag met een zelfklevende film is niet belangrijk, het belangrijkste is dat je creatie in één exemplaar zal zijn.