Hout frezen gebruikt om groeven, randen en andere bewerkingen uit te voeren. Hiermee kunt u groeven en profielen maken op houten producten. Door het gebruik van de freesmethode, kunt u een grote verscheidenheid aan gevormde en platte bases verwerken. Een frees is een speciale uitrusting die het gereedschap met hoge snelheden roteert, waardoor het translatiebewegingen uitvoert. Deze bewegingen zijn rechtlijnig of spiraalvormig en in sommige gevallen worden roterende bewegingen gebruikt..
Om hoogwaardige verwerking uit te voeren met freesmachines. Het zijn gespecialiseerde machines, waaronder elektromotoren die op een stevige ondergrond zijn gemonteerd. Voor hun locatie worden tabellen gebruikt, die via pinnen met de motoren zijn verbonden. In dit geval moet een horizontale ring worden gebruikt, waarmee u de diepte van het werkstuk kunt meten.
Soorten moderne freesmachines voor houtverwerking
Tegenwoordig zijn er de meest uiteenlopende soorten snijders: gezicht, schijf, sleutel en andere soorten. Elke variëteit onderscheidt zich door zijn sterke en zwakke punten, die hun keuze beïnvloeden. Machines die zich in een horizontale positie bevinden, gaan uit van het gebruik van cilindrische molens. Ze maken de verwerking van vlakke oppervlakken mogelijk. Op dergelijke machines worden spiraalvormige of rechte tanden gebruikt..
Dankzij het gebruik van rechte tanden is het mogelijk om smalle vlakken te verwerken. Schroef-tegenhangers zijn ontworpen om te werken met brede oppervlakken. Het gebruik van dergelijke constructies gaat gepaard met aanzienlijke axiale krachten, die worden beïnvloed door de hellingsas van de tanden. Het gebruik van speciale snijders kan dit fenomeen verminderen. Deze uitstekers zijn voorzien van twee rijen tanden die in verschillende richtingen staan. Als we cilindrische molens en vlakfrezen vergelijken, dan is de prestatie van laatstgenoemde een orde van grootte hoger.
Ze zijn geïnstalleerd op verticale machines en de tanden die erin worden gebruikt, hebben profilerende bovenste delen van de randen van de tanden. Aan de uiteinden bevinden zich extra snij-elementen. De hoofdfunctie is toegewezen aan de buitenste zijvlakken. Als er groeven in de hoeken moeten worden gemaakt of als u groeven moet krijgen, worden hoekfrezen gebruikt. Ze kunnen een of twee hoeken hebben. Bij modellen met één hoek bevinden de randen zich aan de uiteinden en conische oppervlakken. Als de snijder twee hoeken heeft, worden de randen op een paar oppervlakken geplaatst. Met deze oplossing kunt u een soepele werking uitvoeren, dit komt door de mogelijkheid van compensatie van axiale krachten. Om slijtage in de hoekmolens te verminderen, zijn ronde toppen gemaakt.
Hout frezen gebruikt om groeven, randen en andere bewerkingen uit te voeren. Hiermee kunt u groeven en profielen maken op houten producten. Door het gebruik van de freesmethode, kunt u een grote verscheidenheid aan gevormde en platte bases verwerken. Een frees is een speciale uitrusting die het gereedschap met hoge snelheden roteert, waardoor het translatiebewegingen uitvoert. Deze bewegingen zijn rechtlijnig of spiraalvormig en in sommige gevallen worden roterende bewegingen gebruikt..Om hoogwaardige verwerking uit te voeren met freesmachines. Het zijn gespecialiseerde machines, waaronder elektromotoren die op een stevige ondergrond zijn gemonteerd. Voor hun locatie worden tabellen gebruikt, die via pinnen met de motoren zijn verbonden. In dit geval moet een horizontale ring worden gebruikt, waarmee u de diepte van het werkstuk kunt meten.
Soorten moderne freesmachines voor houtverwerking
Tegenwoordig zijn er de meest uiteenlopende soorten snijders: gezicht, schijf, sleutel en andere soorten. Elke variëteit onderscheidt zich door zijn sterke en zwakke punten, die hun keuze beïnvloeden. Machines die zich in een horizontale positie bevinden, gaan uit van het gebruik van cilindrische molens. Ze maken de verwerking van vlakke oppervlakken mogelijk. Op dergelijke machines worden spiraalvormige of rechte tanden gebruikt..
Dankzij het gebruik van rechte tanden is het mogelijk om smalle vlakken te verwerken. Schroef-tegenhangers zijn ontworpen om te werken met brede oppervlakken. Het gebruik van dergelijke constructies gaat gepaard met aanzienlijke axiale krachten, die worden beïnvloed door de hellingsas van de tanden. Het gebruik van speciale snijders kan dit fenomeen verminderen. Deze uitstekers zijn voorzien van twee rijen tanden die in verschillende richtingen staan. Als we cilindrische molens en vlakfrezen vergelijken, dan is de prestatie van laatstgenoemde een orde van grootte hoger.
Ze zijn geïnstalleerd op verticale machines en de tanden die erin worden gebruikt, hebben profilerende bovenste delen van de randen van de tanden. Aan de uiteinden bevinden zich extra snij-elementen. De hoofdfunctie is toegewezen aan de buitenste zijvlakken. Als er groeven in de hoeken moeten worden gemaakt of als u groeven moet krijgen, worden hoekfrezen gebruikt. Ze kunnen een of twee hoeken hebben. Bij modellen met één hoek bevinden de randen zich aan de uiteinden en conische oppervlakken. Als de snijder twee hoeken heeft, worden de randen op een paar oppervlakken geplaatst. Met deze oplossing kunt u een soepele werking uitvoeren, dit komt door de mogelijkheid van compensatie van axiale krachten. Om slijtage in de hoekmolens te verminderen, zijn ronde toppen gemaakt.
Beschikt over classificatie molens
Tegenwoordig is er een grote verscheidenheid aan scharen. Ze kunnen variëren in de vorm van het vervaardigen van de achteroppervlakken van de randen. Ze zijn gemaakt in een rechte of gebogen vorm. Om de profielen te verwerken, worden gebogen spiraalvormige messen gebruikt in frezen van het gesteunde type. Als er groeven of spikes moeten worden gemaakt, gaan puntige frezen in bedrijf. Ze zijn gemaakt in cilindrische vorm..
Frezen kunnen in typen worden ingedeeld, een van de belangrijke kenmerken is de manier waarop het apparaat op de spil is gemonteerd. Apparatuur voor deze indicator is onderverdeeld in gemonteerd en trailer. Eindmolens kunnen ook staartmolens worden genoemd. Een klemhouder en spantang worden gebruikt om ze vast te zetten. Gemonteerde snijders worden in de spillen geschroefd. De schroefrichting moet tegengesteld zijn aan de rotatie. Het gereedschap kan worden ontworpen voor voorbewerken of afwerken. Ruw frezen wordt uitgevoerd met ruwe frezen, en het gebruik van een afwerkingsgereedschap stelt u in staat om een perfecte gladheid van het materiaal te bereiken.
Hoe u de juiste frees kiest
Bij het kiezen van een snijmachine moet rekening worden gehouden met de technische parameters van de machine. Voor elk product is er een paspoort met daarop de daarvoor bestemde frezen die erop kunnen worden gebruikt. De diameter van het benodigde type freesmachine is afhankelijk van deze indicatoren. De meest voorkomende producten met een diameter van 80-180 mm. Bovendien is het belangrijk om aandacht te besteden aan de methode om de snijder op de spil te bevestigen. Voor de installatie van molens met grotere diameters worden patronen en pluggen gebruikt.
Als de machinedoorn geen moerdraad heeft, heeft u hydraulische bussen nodig. Freesmessen kunnen hier worden gebruikt voor bevestiging met een spantang en een moer. Bij het kiezen van een bepaalde snijder is het belangrijk om de legering te overwegen die wordt gebruikt om de tanden te produceren. De sterkte ervan bepaalt de afrastering van het verwerkte materiaal. Het is goed om de nauwkeurigheid van de fabricage te controleren bij het kopen van een snijder.
Het is belangrijk om te begrijpen dat sommige fabrikanten snijders van lage kwaliteit produceren. Rekening houdend met de aanbevelingen van dit artikel, kunt u optimaal de frees voor uw machine kiezen.
