Welk materiaal te kiezen voor dampscherm van de vloer en hoe het correct, stevig en betrouwbaar te leggen

De dampremmende laag van de vloer is voornamelijk nodig in kamers boven kelders en gelegen op 1 verdiepingen van residentiële of industriële gebouwen zonder kelderverdiepingen. Deze technologie wordt meestal gebruikt als minerale wol wordt gebruikt om de vloer te isoleren. Bij verhoogde luchtvochtigheid dempt dit materiaal en verliest het de eigenschappen van de isolatie. Ook wordt dampscherm veel gebruikt bij het installeren van vloeren in sauna’s en baden om stoomverlies tot een minimum te beperken.

Inhoud

  • Materialen voor dampremmende vloer
  • Vergelijk, evalueer, kies
  • De meest gewone plastic film
  • Moderne dampremmende laag van polyethyleen
  • Membraan-dampscherm – de leider

 

  • Dampremmende vloeren
  • Dampscherm op platen of bogen van gewapend beton
  • Houten vloer en vloeibaar rubber
  • Materialen voor dampremmende vloer

    Welke materialen kunnen als modern worden geclassificeerd? Natuurlijk, film – de meest voorkomende en meest gebruikte tegenwoordig. Tot begin jaren 90. informatie over hen in ons land was vrijwel afwezig. Voornamelijk gebruikte dakbedekkingsmaterialen, pergamijn, dakleer of gewone plastic folie (hoes). En vaak werden ze helemaal niet gebruikt. Het verschijnen op de Russische markt van een breed scala aan dampremmende films wordt geassocieerd met de ontwikkeling van elite-gebouwen, waarvoor hoogwaardige materialen nodig waren.Opgemerkt moet worden dat deze films zeer voorwaardelijk zijn onderverdeeld in dampscherm (bescherming tegen waterdamp). Omdat veel van hen met succes kunnen worden geclassificeerd als waterdichting (bescherming tegen water) en omgekeerd.

    De volgende zijn populair:

    • wind, – stoom, – waterdichting “BRANE” (Russische productie);
    • wind, – stoom, – waterdichting “DOMIZOL” (Russische productie);
    • wind, – stoom, – waterdichting “Izospan” (Russische productie);
    • stoomdichting “TYVEK” (Deense productie);
    • gewone polyethyleenfilm.

    Bereik van dampscherm. Izospan heeft een breed scala aan materialen voor het uitrusten van verschillende structurele elementen.

    Van al deze materialen is de meest populaire de dampremmende laag van de Isospan-vloer. Voor vloeren wordt meestal de universele Isospan B gebruikt, een tweelaagse membraanfolie van polyethyleen. Een van de zijkanten is ruw, ontworpen om capillaire dampen vast te houden, en de tweede is glad en kijkt naar de vloer. Altijd gemonteerd aan de binnenkant van het materiaal – warmte-isolator.

    Het beschermt de geïsoleerde constructies tegen dampen, voorkomt condensvorming, beschermt de bouwelementen tegen schade door schimmels en corrosie en dient als bescherming tegen het binnendringen van isolerende vezels. Deze folie is toepasbaar in elk gebouw en met elk type isolatie. Meestal gestapeld op plafondvertragingen. Vervolgens wordt tussen de bovenste laag van het dampisolerende materiaal en de isolatie, evenals tussen de dampremmende laag en de eindvloer, een ventilatiespleet van 4-5 cm aangebracht.

    Vergelijk, evalueer, kies

    Er zijn nu 4 hoofdsoorten materiaal gebruikt voor dampschermwerkzaamheden (zowel binnen als buiten het gebouw gebruikt):

    De meest gewone plastic film

    Het heeft verschillende nadelen. Het belangrijkste is dat dit materiaal het effect van een kas in een kamer veroorzaakt. Zijn aanhangers schrijven dit effect echter vaak toe aan plussen. Ze beweren dat dankzij de film de verwarmingskosten in de winter worden verlaagd, en in de zomer is dit geen probleem, omdat iedereen airconditioners gebruikt.

    De film heeft nog een minpuntje. Zorg er bij het leggen voor dat er een kleine opening overblijft die nodig is voor de verdamping van condensaat. Maar door de gladheid van het materiaal aan beide kanten kan het condensaat niet vasthouden, dus stroomt het naar beneden. Daar wordt het gedeeltelijk opgenomen in de thermische isolatielaag. In deze situatie kan deze laatste uiteindelijk al zijn thermische isolatie-eigenschappen verliezen..

    De gebruikelijke dampschermfolie wordt nu zelden gebruikt, deze wordt vervangen door nieuwe, effectievere en gemakkelijker te installeren materialen.

    Moderne dampremmende laag van polyethyleen

    Slechts één kant is glad en de andere is bedekt met fijne villi. Deze ruwheden vangen condens op dat zich ophoopt op het verticale oppervlak van de dampschermlaag. Hierdoor wordt vermeden dat het wordt opgenomen in de thermische isolatie. Het grootste nadeel van een dergelijk dampremmend materiaal is dat het het oppervlak niet laat ademen.

    Membraan-dampscherm – de leider

    Dit is het derde type materiaal, dat meestal wordt gebruikt bij het werken in woonhuizen of voor huishoudelijke doeleinden. Tegenwoordig is het de beste van hun soorten dampremmende materialen. Het draagt ​​bij aan het behoud van het natuurlijke microklimaat in de kamer. Dampen van hete lucht kunnen bij gebruik de isolerende laag niet bereiken. Helaas zijn de kosten vrij hoog, dus dit hightech membraan is niet voor iedereen beschikbaar.

    Soms worden films gecoat met een folie die infraroodstraling weerkaatst. Ze kunnen warmte in de kamer vasthouden, wat vooral waardevol is..

    Dampremmende vloeren

    De dampremmende laag van een dergelijke vloer begint met het demonteren van eerdere coatings, het voorbereiden van de basis of het repareren indien nodig. Wanneer al deze werken zijn voltooid, kunt u direct doorgaan met de installatie van waterdichting.

    Dus de stappen zijn:

    1. Oude coatings verwijderen, demonteren. Het is noodzakelijk om alle lagen op de dekvloer / bekledingsplaat te verwijderen. De dekvloer moet zorgvuldig worden schoongemaakt met een bezem of stofzuiger. Vervolgens moet het worden geïnspecteerd op defecten (kuilen, kleine en door scheuren, grote onregelmatigheden). Als deze in grote aantallen worden gevonden, zijn enkele reparaties nodig. Het is noodzakelijk om de dekvloer recht te maken om te voorkomen dat direct vocht binnendringt dat door de doorgaande scheuren van de grond kan dringen.

    2. Waterdichtingsinstallatie. Dit is nodig als extra bescherming tegen vocht. Als het waterdichtmakende materiaal wordt gerold, wordt het overlapt, de naden worden verlijmd met gewoon plakband of speciaal tape.

    3. De vertraging instellen in de ontwerppositie. Het niveau van elk logboek moet worden gecontroleerd, zodat de horizontaalheid ideaal is. In dit geval moeten alle houten elementen worden behandeld met een antisepticum. Het beschermt het hout tegen het verschijnen van schimmels en schimmels, schade aan het oppervlak door insecten..

    4. Isolatie installatie. Het past in de ruimte tussen de vertragingen. Als het isolatiemateriaal betegeld is, moeten de bestaande openingen tussen het en de vertragingen worden geëlimineerd, om geen koudebruggen te creëren.

    Stadia van dampremmende vloer (allemaal mogelijk)

    vijf. Dampremmende laag op de vloer leggen. Als tijdens de installatie een tweelaagse polypropyleenfilm wordt gebruikt (de tweede laag is een anticondensoppervlak), wordt deze met de gladde zijde en ruw in de kamer op de isolatie gemonteerd. Als de film is gemetalliseerd, wordt deze met de gemetalliseerde zijde op de isolatie geplaatst. Een dampisolator – polypropyleen, die een eenzijdig gelamineerde coating van een propyleenfilm heeft, wordt met een glad oppervlak met de geweven kant naar buiten op de kachel geplaatst. Als een drielaagse film met een versterkt gaas wordt gebruikt, die aan twee kanten is gelamineerd met een plastic film, moet deze strak op de warmte-isolator passen en verplichte ventilatiespleten van 2-5 cm hebben.

    6. Vloerplanken leggen. Houd er bij de installatie rekening mee dat een ruimte van 1-2 cm gewenst is vanaf het oppervlak van de dampremmende laag tot de vloer.Als alle technologische werkzaamheden correct worden uitgevoerd, kan aanzienlijk warmteverlies worden voorkomen, de thermische isolatieprestaties in deze situatie zullen op een hoogte zijn. Dit zorgt voor een constante comfortabele kamertemperatuur, zelfs bij extreme kou..

    De meest populaire stadia van de technologie van isolatie en dampscherm van de vloer

    Over het algemeen verschilt de dampscherm van de vloer in een houten huis niet veel van vergelijkbare technologieën in andere kamers. De techniek kan worden toegepast op houtblokken, op de grond, op houten of gewapende betonvloeren. De volgorde van het aanbrengen van materialen zal bijna overal hetzelfde zijn, met slechts kleine variaties.

    Bijvoorbeeld door vertragingen:

    1. De eerste laag is planken
    2. Isolatie
    3. Loopt achter
    4. Dampscherm
    5. Promenade

    Dampscherm op platen of bogen van gewapend beton

    Dit probleem moet afzonderlijk worden beschouwd. Als u dampscherm op platen of bogen van gewapend beton wilt installeren, heeft u iets andere materialen nodig, bijvoorbeeld gewalste – op basis van bitumen en vergelijkbare mastieken. Ook geschikt is polyethyleen op basis van bitumen-polymeer mastiek. Soms gebruiken ze de gebruikelijke bitumen-polymeer mastiek en bedekken deze meerdere keren met het oppervlak, waardoor een continue, uniforme laag wordt verkregen.

    De volgorde van acties is als volgt:

    1. Het plafond reinigen van de vorige coating, indien aanwezig (bijvoorbeeld whitewash, schilderen, etc.)
    2. Overzicht van een oppervlak, gelijktijdige verwijdering van alle defecten in de vorm van deuken en scheuren.
    3. Stofreiniging
    4. Mastiek applicatie
    5. Rolmaterialen leggen. Ze moeten worden uitgespreid en in een overlap worden vastgezet..

    Houten vloer en vloeibaar rubber

    Er is een andere manier om de vloer te dampen, die 100% van het oppervlak zal bedekken, de dampremmende laag met een goede hechting op de basis te lijmen. Om dit te doen, kunt u vloeibaar rubber gebruiken – een modern polymeer-bitumen materiaal. Dit is een zeer elastische, naadloze, milieuvriendelijke coating, effectief aangebracht als hydro-, stoom- en geluidsisolatie van een houten vloer.

    Dampscherm vloeibaar rubber (film)

    Vloeibare rubbers zijn:

    1. Geautomatiseerd toegepast. Gebruikt voor dampscherm van grote oppervlakken – honderden, duizenden m2. Meestal in productie.
    2. Handmatig aangebracht op vloeren van enkele tientallen m2.

    Dit gaat als volgt:

    • een emmer mastiek wordt geopend;
    • de inhoud is gemengd;
    • met een roller of kwast (met spatel) wordt het materiaal op de ondergrond aangebracht.

    Drogen vormt dit bitumen-polymeer materiaal een rubberfilm. Ze plakt stevig op de vloer en herhaalt het reliëf volledig. Het laat geen vocht door: van onderaf in de vorm van stoom of van bovenaf in de vorm van water Het verbruik van vloeibare rubber voor dampscherm van een houten vloer zal 1 kg (of 1,5 kg) per m2 bedragen. De filmdikte zal ongeveer 0,70 mm bedragen. Eén emmer (10 kg) is voldoende om 10 m2 naadloze dampremmende laag te verkrijgen voor zowel beton als hout met een uitstekende hechting. Voor waterdichtheid moet het verbruik worden verhoogd tot 3-4 kg / m2.

    We merken ook op dat de kleur van zo’n rubberen dampscherm zwart is, het maakt niet uit of het gesloten en onzichtbaar is. Daarom moet het altijd bedekt zijn met een afwerkvloer..

    Om al het bovenstaande samen te vatten, waarbij wordt opgemerkt dat het waterdicht maken van vloeren geen extreem gecompliceerde en kostbare procedure is. Soms is het volledig optioneel. Maar in de klassieke technologie van vloerisolatie wordt het meestal gebruikt, vooral als het gaat om ruimtes die zijn blootgesteld aan hoge luchtvochtigheid. Speciale materialen helpen de warmte in woningen te behouden en verlengen de levensduur van vloeren aanzienlijk..