Stucwerk oven
Met de komst van het tijdperk van totale vergassing begonnen traditionele kachels door ons te worden gezien als een overblijfsel uit het verleden. Er waren praktisch geen speciale innovaties in decoratie, maar tevergeefs! De oven is een betrouwbare warmtebron en heeft geen last van stroomuitval en energieprijzen (gas, diesel, pellets). Vandaag heeft een herwaardering van waarden plaatsgevonden, de diensten van kachelfabrikanten zijn opnieuw in trek, de bijna vergeten geheimen van de meubelen worden hersteld. Als u besluit de oude kachel of gips op te ruimen, is de vraag naar de juiste keuze van het bouwmengsel onvermijdelijk, omdat de eisen aan afwerkingsmaterialen vrij hoog zijn – de pleister zal daarna herhaaldelijk worden verwarmd. Het is belangrijk dat de ondergrond milieuvriendelijk is – bij verhitting kunnen verschillende giftige stoffen vrijkomen, wat onaanvaardbaar is, daarnaast moet de pleister elastisch en goed warmtegeleidend zijn. We zullen verschillende opties bekijken voor de samenstelling van de pleister, zodat de vraag “hoe de kachel te pleisteren” het enige juiste antwoord vond.
Inhoud
- Het doel van het pleisteren van de oven
- Hoe een oven te pleisteren
- Laten we ons voorbereiden op de regels
- Oplossing aanvraagproces
Het doel van het pleisteren van de oven
Ten eerste geeft de pleister de kachel een nette uitstraling, siert hij het interieur van de kamer en ten tweede verbetert het pleisterwerk de sterkte en dichtheid van het metselwerk. Inderdaad, na verloop van tijd, als gevolg van temperatuurveranderingen in het metselwerk, vormen zich scheuren waardoor rook de kamer kan binnendringen, wat niet alleen het interieur negatief beïnvloedt (gerookte muren, gordijnen en meubels), en vooral – het is gevaarlijk voor de gezondheid.
De kosten van talrijke hittebestendige materialen die in de schappen van supermarkten worden aangeboden, zijn veel hoger dan de traditioneel gebruikte mengsels voor het pleisteren van op klei gebaseerde ovens. U kunt de oven pleisteren met een klei-zandmortel met toevoeging van cement of kalk of een kalk-gipsmortel. Op klei gebaseerde oplossingen worden vaker gebruikt dan andere. Het metselwerk kan pas worden gestuukt nadat het volledig is uitgehard om krimp te voorkomen (na ongeveer een maand). Het percentage componenten in de klei-zandoplossing is niet hetzelfde. Het hangt allemaal af van het vetgehalte van klei. Bij een hoog vetgehalte zijn 4 delen zand nodig voor 1 deel klei. Om de sterkte van de pleister te vergroten, worden vaak extra componenten aan de oplossing toegevoegd: glasvezel of asbest.
Hoe een oven te pleisteren
Laten we ons voorbereiden op de regels
Allereerst moet u het oppervlak goed voorbereiden: schoon van vuil, stof, resten van de oude oplossing. Om de hechting van de mortel op het metselwerk te verbeteren, wordt een extra speling van de voegen tot een diepte van 5 tot 10 mm aanbevolen. Het wordt aanbevolen om de spijkers in stappen van niet meer dan 15 cm in de naden (40-50 mm lang) te slaan, zodat ze ongeveer een kwart van de lengte uitsteken. Het is raadzaam om het oppervlak te behandelen met een primer die speciaal voor dergelijke doeleinden is ontworpen. Om extra ruwheid te creëren (voor hechtsterkte), moet een glasvezelgaas worden gebruikt. Het wordt aan het metselwerk bevestigd met een vloeibare mortellaag, alleen hete muren worden gestuct..
Oplossing aanvraagproces
De oplossing wordt in fasen (in lagen) aangebracht. Voordat u de pleister aanbrengt, moet u het metselwerk met water bevochtigen. De eerste laag pleister moet vloeibaar en romig zijn. Nadat de eerste laag is uitgehard, kunt u een tweede laag aanbrengen, tot 1 cm dik, nadat de tweede laag is uitgehard, kunt u beginnen met het egaliseren van het oppervlak.Nadat de oplossing een beetje is uitgehard, kunt u het oppervlak afvegen. Voor het voegen moet de pleister met water worden bevochtigd en vervolgens met een rasp in cirkelvormige bewegingen over alle onregelmatigheden worden gewreven. Als er na het drogen scheuren zichtbaar zijn, zet ze dan uit, bevochtig ze met water, vul ze met een oplossing en veeg ze na het drogen af.
Welke pleister is beter te gebruiken
Ovenpleister stelt speciale eisen. De samenstelling van het bouwmengsel voor het bepleisteren van de oven verschilt aanzienlijk van conventionele cementzandmortels voor het bepleisteren van muren van huizen. Dit komt doordat het metselwerk van de oven, wanneer het wordt verwarmd, kan uitzetten en voor een betrouwbare verbinding is het uiterst belangrijk dat de pleister flexibel is. Om de kachel de kamer goed en snel te laten opwarmen, moet de kachelpleister bovendien een goede warmtegeleiding hebben. Om dergelijke eigenschappen te verlenen, worden verschillende componenten toegevoegd aan de samenstelling van de oplossingen: klei, vuurvaste klei, asbest, glasvezel, zout. Er worden zowel eenvoudige klei als complexe oplossingen gebruikt, die u met uw eigen handen kunt bereiden of kant-en-klare mengsels in de winkel kunt kopen. Voorbeelden van veel voorkomende mengsels worden in tabel 1 besproken.
Afhankelijk van het vetgehalte van de klei kan de verhouding van de componenten van de oplossing variëren. De klei is dikker, hoe meer zand er nodig is. De volgorde van het mengen van de oplossingen is ongeveer hetzelfde – allereerst worden de droge componenten gemengd, waarbij het mengsel wordt toegevoegd aan een oplossing van kalk of klei. Voor extra stevigheid kan 200 g zout worden toegevoegd aan een emmer klei-zandmortel.
Overweeg recepten voor veelgebruikte composities voor gips: een deel van klei, een deel van kalkpasta, een tiende van asbest en twee delen zand worden tegelijkertijd gelegd. Het mengsel moet grondig worden gemengd en geleidelijk aan water toevoegen tot de gewenste consistentie.
Een ander recept voor duurzaam pleisterwerk (het enige nadeel van het mengsel is de behoefte aan snel gebruik, want een uur na bereiding is het mengsel niet geschikt): voor twee delen zand moet je één deel klei en cement nemen (graad 400 of 500). Eerst moet je dik deeg uit water, klei en zand kneden, dan cement en asbest aan de compositie toevoegen, water toevoegen en grondig mengen. De dichtheid van de oplossing moet zure roomachtige consistentie zijn.
Elke samenstelling bevat noodzakelijkerwijs een samentrekkend aggregaat en water. Het bindmiddel kan een enkele component of een mengsel zijn (bijvoorbeeld cement en kalk). Als u besluit om een gipsmengsel met een hoge sterkte te gebruiken, overweeg dan een belangrijk kenmerk: het mengsel hardt zeer snel uit (binnen 6 minuten). Na een half uur is zo’n mengsel al ongeschikt voor gebruik..
Bewaak de kwaliteit van de oplossing door een van de bovenstaande recepten te kiezen voor de samenstelling van het mengsel voor gips of door een gekocht mengsel te gebruiken. Een goed voorbereide oplossing moet gemakkelijk en gelijkmatig op het metselwerk worden aangebracht, er mogen ook geen problemen zijn met het egaliseren. De verhoudingen zijn belangrijk – de viscositeit wordt geregeld door water toe te voegen, we overschrijden de norm van zand niet – de plasticiteit van de oplossing zal eronder lijden.