Kenmerken van rubberen kruimeltegels en de geheimen van zijn creatie

Ben je het gebruikelijke trottoir beu? Wilt u dat tuinpaden zowel mooi als veilig zijn? Luister dan naar het advies van specialisten. Ze stellen al lang voor om de klassieke stoep te verlaten, die wordt gebruikt voor speeltuinen en recreatiegebieden voor kinderen. Wat wordt er aangeboden? Rubberen tegels – dit zorgt voor comfort en maximale veiligheid! Dit materiaal heeft een hoge slijtvastheid, evenals gemak tijdens verdere bewerking..

Inhoud

• Omvang van coatings
• De belangrijkste voordelen van het materiaal
• Technologische productiestadia

• Rubberen tegel mythen
• Voor- en nadelen van warme en koude productie

Afgewerkte coatingverzorging

Omvang van coatings

Unieke technische kenmerken en een aantrekkelijk uiterlijk maken deze coating echt universeel. We kunnen heel lang praten over de reikwijdte van de toepassing ervan, omdat deze als praktisch onbeperkt kan worden beschouwd. Dit materiaal, dat in veel opzichten ideaal is, wordt veel gebruikt bij de registratie:

• persoonlijke percelen, paden en trottoirs;
• schoolterreinen en kleuterscholen;
• zwembaden en ligplaatsen;
• dekken van jachten en garages.

De belangrijkste voordelen van het materiaal

Bestrating van kruimelrubber heeft onmiskenbare voordelen en onderscheidt zich door:

• een verscheidenheid aan kleuren en texturen;
• esthetisch aantrekkelijk uiterlijk;
• Grote sterkte;
• bruikbaarheid het hele jaar door;
• hoge geluiddempende eigenschappen;
• uitstekende drainage-eigenschappen;
• gemak van opslag en transport;
• eenvoud in het installatieproces;
• lange levensduur.

Misschien leer je nu iets nieuws. Verrassend genoeg is dit moderne materiaal gemaakt van autobanden. Integendeel, van fractionele rubberkruimel – een product dat wordt gevormd tijdens hun recycling. Aangezien de samenstelling van banden hoogwaardige materialen omvat, zoals natuurlijk en kunstrubber, verzachtende oliën en vulstoffen, zijn rubberen bestratingplaten duurzaam en duurzaam.

Deze secundaire productie helpt ook bij het oplossen van een nogal actueel probleem met betrekking tot de verwijdering van gebruikte banden. Hierdoor is er een echte bescherming van de natuurlijke omgeving..

Technologische productiestadia

Het productieproces van dergelijk materiaal omvat drie opeenvolgende fasen:

1. Voorbereidend. Op dit moment worden gebruikte autobanden bevrijd van metalen zijringen. Verder worden ze tijdens het gebruik van cryogene technologieën onderworpen aan mechanische verwerking. Als resultaat van het maalproces, het eindproduct met een zeer kleine afmeting van de fractionele kruimel – 1-4 mm.
2. Het mengsel koken. De productie van rubberen tegels in dit stadium omvat het gebruik van speciale mengers. Met behulp van een polyurethaan bindmiddel wordt uit de resulterende kruimels een homogeen mengsel bereid. Er worden gekleurde pigmenten aan toegevoegd, waardoor de coating verschillende kleuren kan hebben.
3. Drukken. Het maakt gebruik van een uithardpers, waarmee je tegels kunt maken met de gewenste dikte en dichtheid. Momenteel zijn er twee manieren om te persen – warm en koud. Aan deze productiefase zijn verschillende mythen verbonden. Ze zullen verder worden besproken..

Rubberen tegel mythen

• Mythe nummer 1

Heetkruimrubber tegels zijn van mindere kwaliteit dan vergelijkbare producten verkregen door het koude proces. Een dergelijke verklaring kan niet als correct worden beschouwd. Hij werd weerlegd door bedrijven die beide methoden gebruiken bij hun productie..

• Mythe nummer 2

Is koudpersen echt koud? Niet. Tijdens warm persen wordt de tegel gedurende 15 minuten blootgesteld aan een temperatuur van 140 ° C. Bij de koude methode wordt gebruik gemaakt van een verwarmingskast, waarin een constante temperatuur van 80 ° C wordt aangehouden. Producten zitten er 4 uur of langer in. In beide gevallen komen producten van de hoogste kwaliteit uit met een uitstekende structuur en een uitstekend uiterlijk..

• Mythe nummer 3

De koudpersmethode kan het energieverbruik aanzienlijk besparen. Deze verklaring is onjuist. Het verschil zit niet in de hoeveelheid, maar in de aard van het energieverbruik. Tijdens warm persen is het cyclisch. Dit komt door de modus waarin de hydraulische pers werkt. Bij de koude methode is er behoefte aan een constante temperatuur van de verwarmingskasten gedurende de hele tijd van hun werking.

Voor- en nadelen van warme en koude productie

Desalniettemin heeft de uitrusting voor de productie van rubberen tegels zijn eigen verschillen. Bij de warmpersmethode kunnen de volgende voordelen worden onderscheiden:

• productielijnen kosten 4 keer minder dan bij koudgevormde tegels;
• in het proces van het verhogen van de productiecapaciteit volstaat het om alleen een extra pers of mal aan te schaffen.

Het belangrijkste voordeel van de koudpersmethode, waarbij ook rubberen vormen worden gebruikt voor straatstenen, is een hoge productiviteit.

• Voorbereidende werkzaamheden zijn onder meer waterpas maken. Hiervoor maken ze in de regel een betonnen dekvloer. In het geval dat er een asfaltlaag is of een goed verdichte grond, kan er niet worden voorbereid.

Notitie! Tegels met een dikte van meer dan 30 mm kunnen op elk vlak oppervlak worden gelegd. Als extra bevestiging zijn de zijkanten gemaakt.

• Het leggen van rubberen tegels wordt niet geassocieerd met speciale voorbereiding en gebruik van speciale gereedschappen en apparaten. Het kan eenvoudig worden aangepast met een gewoon mes. Als fixatiemiddel kan polyurethaanlijm of rubber-bitumen mastiek worden gebruikt..
• Het bekledingsmateriaal wordt eindeloos in rijen gelegd of met metalen en plastic pinnen verschoven. Er is een vorm van tegels waarin het kasteel is aangesloten.

U kunt 24 uur nadat de installatie is voltooid over de rubberen coating lopen.

Afgewerkte coatingverzorging

Rubberen tegels zijn gemakkelijk schoon te houden. Het kan worden opgezogen of gewassen met water uit een slang zonder het gebruik van speciale reinigingsmiddelen..

Lijmdeeltjes worden verwijderd met een bezem of zachte borstel. Sneeuw wordt verwijderd door te werken met plastic, houten schoppen of sneeuwmachines worden gebruikt.

Het is fijn als er nieuwe technologieën in ons leven komen en er comfortabele rubberen coatings worden gemaakt. We zullen blij zijn als ze je leven vergemakkelijken en de wereld om je heen versieren.!