Tegenwoordig worden laselektroden van verschillende merken geproduceerd, die elk hun eigen kenmerken hebben, evenals sterke en zwakke punten. Vaak laselektroden gebruikt voor het lassen van koolstof en laaggelegeerde staalsoorten. Hun verschillende typen verschillen in de mate van buiging, de mechanische eigenschappen van de naad, slagvastheid en andere eigenschappen. Al deze indicatoren worden bepaald door GOST’s, daarnaast hebben ze een speciale classificatie ontwikkeld waarmee u de mate van weerstand tegen scheuren van de naad kunt bepalen, afhankelijk van de rek en andere indicatoren. Bedankt classificatie van laselektroden u kunt erachter komen hoeveel zwavel en fosfor er in het lasmetaal zitten.
Moderne soorten elektroden
Vaak worden de volgende soorten coatings gebruikt bij de vervaardiging van elektroden: basisch, rutiel, gemengd, zuur en cellulose. Als we het hebben over een standaard elektrode met een zuurcoating, worden ijzeroxiden, silicium en mangaan gebruikt voor de vervaardiging ervan. Dit type wordt gekenmerkt door de kans op hete scheuren. Daarom kunnen dergelijke laselektroden, in overeenstemming met GOST, het merk E42 en E38 hebben. Laswerkzaamheden met hun gebruik worden uitgevoerd op gelijkstroom en wisselstroom.
Tegenwoordig worden laselektroden van verschillende merken geproduceerd, die elk hun eigen kenmerken hebben, evenals sterke en zwakke punten. Vaak laselektroden gebruikt voor het lassen van koolstof en laaggelegeerde staalsoorten. Hun verschillende typen verschillen in de mate van buiging, de mechanische eigenschappen van de naad, slagvastheid en andere eigenschappen. Al deze indicatoren worden bepaald door GOST’s, daarnaast hebben ze een speciale classificatie ontwikkeld waarmee u de mate van weerstand tegen scheuren van de naad kunt bepalen, afhankelijk van de rek en andere indicatoren. Bedankt classificatie van laselektroden u kunt erachter komen hoeveel zwavel en fosfor er in het lasmetaal zitten.Moderne soorten elektroden
Vaak worden de volgende soorten coatings gebruikt bij de vervaardiging van elektroden: basisch, rutiel, gemengd, zuur en cellulose. Als we het hebben over een standaard elektrode met een zuurcoating, worden ijzeroxiden, silicium en mangaan gebruikt voor de vervaardiging ervan. Dit type wordt gekenmerkt door de kans op hete scheuren. Daarom kunnen dergelijke laselektroden, in overeenstemming met GOST, het merk E42 en E38 hebben. Laswerkzaamheden met hun gebruik worden uitgevoerd op gelijkstroom en wisselstroom.
Voor de vervaardiging van elektroden met een basiscoating worden fluorideverbindingen en carbonaten gebruikt. Ze worden gebruikt bij het werken met stille metalen, ze worden gekenmerkt door slagvastheid en ductiliteit, wat het optreden van hete scheuren voorkomt. Deze laselektroden kunnen de kwaliteiten E46A, E55, E60, E42A en E50A hebben.
Afzonderlijk is het vermeldenswaard de elektroden met een cellulosecoating, waarvan de fabricage organische stoffen zoals cellulose gebruikt. Ze worden gebruikt voor het lassen van semi-kalme en zachte staalsoorten, terwijl het waterstofgehalte daarin vrij hoog is. Met deze elektroden kan gelast worden op een gewicht of van boven naar beneden, dus ze hebben bepaalde voordelen ten opzichte van andere soorten elektroden. Als ik erover spreek classificatie van laselektroden van dit type kunnen ze worden aangeduid met E42, E50 of E46.
Tegenwoordig kan iedereen voor zichzelf het beste type verbruiksartikelen kiezen, waarmee u het verbruik van elektroden kunt verminderen en hun optimale diameter kunt kiezen. Het is belangrijk om te begrijpen dat de kosten van elektroden niet alleen worden beïnvloed door hun type en type, maar ook door hun merk.
